大多数要喷涂的零件仅是局部面积,在待喷涂面上进行喷吵时,不喷砂的部分应进行遮盖,以防止砂粒溅伤或损害工件。常用的方法有胶带保护、化合物保护和机械保护,油孔、螺钉孔等可用耐热材料堵住。
1 胶带保护
常用的胶带是用不燃的玻璃布或铝箔涂以耐热胶制成,能承受一般喷涂温度的压力敏感胶带。所用的胶在喷涂高温下,必须不流淌,不污染零件。这种方法适于零件形状复杂、制作夹具比较困难的部位,而且保护部位与喷涂部位在同一个表面上。当喷涂层比较厚时,在喷涂过程中要经常清理沉积在保护胶带上的涂层,以防止喷涂层在胶带上堆积,避免胶带去除时产生困难和涂层边缘的损坏。
2 化合物保护
保护化合物一般为流体状态,可以很方便地刷涂到不需喷涂的表面上,以防止喷涂层粘结。喷涂后可以用水或溶剂将其除掉。这类保护化合物种类很多,使用比较广泛的是水溶性甲基纤维素,其中加有其他耐热填料。这种保护涂料干燥后,保护膜完整,能耐喷涂射流的冲刷,对基体材料无腐蚀作用。适用于与喷涂层不在同一个平面上的部位。若保护部位与喷涂层在同一个表面,且喷涂层很薄时,也可以采用这种保护方法。但当喷涂层较厚时,如采用化合物保护,保护部位会逐渐堆积形成“涂层壳”。这个“涂层壳”。与涂层连接在一起,很难分离。
3 机械保护
这种方法是根据零件形状制作夹具,把不需要喷涂的地方保护起来。制作夹具时应遵循下列原则:
(1) 保护夹具与被保护部位间应留有一定的间隙,一般为1.3 ~ 3.8mm,以防止保护夹具与涂层粘结,在卸除夹具时,损坏涂层边缘。
(2) 在喷涂内径时,尽量不要因安装保护夹具使内径形成盲孔,否则喷涂时产生的粉尘不易排出而污染涂层,而且冷却效果差,容易产生喷涂过热。
(3) 夹具应具有一定的强度,以防止使用时变形。
(4) 夹具不应使用低熔点合金或金属和硬度很低的金属制作以防止产生金属污染。